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分析了檢定規(guī)程對(duì)鉑電阻溫度計(jì)的要求,通過(guò)研究鉑電阻溫度計(jì)的測(cè)溫特性，提出了提高鉑電阻溫度計(jì)測(cè)量精度的方法,并給出了在溫度校準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量不確定度。
傳統(tǒng)的熱電阻元件檢定工序主要由質(zhì)檢技術(shù)人員手動(dòng)操作完成,在讀取到檢測(cè)數(shù)據(jù)后需要手動(dòng)記錄、計(jì)算檢測(cè)結(jié)果并錄人電腦中。質(zhì)檢人員勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作效率低且存在人為誤差(如,誤
本文介紹了建立用熱電偶標(biāo)準(zhǔn)組檢定鉑銠10_鉑熱電偶的數(shù)字模型,并分析了一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶在三個(gè)固定點(diǎn)測(cè)量過(guò)程中的不確定度來(lái)源,并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了不確定評(píng)定。
隨著絕對(duì)壓力變送器制造技術(shù)的進(jìn)步和其測(cè)量范圍的擴(kuò)大，按照J(rèn)JIG882--2004《壓力變送器》規(guī)程中要求的校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)器已經(jīng)不能滿足其在中真空下的校準(zhǔn)要求，文章介紹了通過(guò)采用動(dòng)
本文針對(duì)基于增材制造和火焰噴涂的渦輪葉片表面熱電偶集成結(jié)構(gòu),以涂層厚度、熱電偶直徑及增材結(jié)構(gòu)形式作為設(shè)計(jì)參數(shù),共設(shè)計(jì)9種熱電偶集成結(jié)構(gòu),進(jìn)行有限元仿真和強(qiáng)度分析,研究各變
為了提高銅-康銅錫膜熱電偶溫度傳感器的測(cè)量精度以及靈敏性,選取銅~康錒錫膜熱電偶進(jìn)行--維非穩(wěn)態(tài)傳熱分析?；谂ｎD冷卻定理以及傅里葉導(dǎo)熱定律，建立了銅-康銅錫膜熱電偶的動(dòng)
根據(jù)JJF1183--2007《溫度變送器校準(zhǔn)規(guī)范》,本文對(duì)其校準(zhǔn)方法進(jìn)行了研究與試驗(yàn)，并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了不確定度評(píng)定，確認(rèn)其可靠性與準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)系統(tǒng)的組成和功能。
液位測(cè)量是核電廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中重要組成部分。為了適應(yīng)核電廠液位測(cè)量的發(fā)展,需合理選擇液位儀表。通過(guò)對(duì)在運(yùn)核電廠液位儀表原理的分析,總結(jié)出了導(dǎo)波雷達(dá)液位變送器在核電廠的
為了最大限度地發(fā)揮熱電偶自動(dòng)檢定裝置的檢定能力,對(duì)現(xiàn)有的三套熱電偶自動(dòng)檢定系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化改造。改造的關(guān)鍵技術(shù)是設(shè)計(jì)并制作了檢定爐交換控制系統(tǒng),克服了原有熱電偶檢定系統(tǒng)
熱電偶退火爐通過(guò)電流繞絲加熱爐管產(chǎn)生熱量,其傳熱方式為輻射傳導(dǎo)對(duì)流等。熱電偶退火爐主要用于檢定標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶、標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑銠6熱電偶、工作用貴金屬熱電偶的爐內(nèi)退火
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