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熱電偶是熱加工設(shè)備中溫度測(cè)量最常用的傳感器，在熱加工設(shè)備中，如熱壓罐、熱處理爐、表面處理槽等都需要熱電偶來(lái)控制和記錄設(shè)備的溫度，熱加工設(shè)備中，熱電偶用來(lái)控制和記錄
通過(guò)等離子噴涂方法，使高溫涂層均勻包覆在貴金屬熱電偶(Pt-10Rh/Pt)的裸絲上，其涂層厚度為30~50μm,并對(duì)樣品進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。采用金相顯微鏡及掃描電鏡對(duì)樣品穩(wěn)定性試驗(yàn)前后的涂層
標(biāo)準(zhǔn)型高溫?zé)犭娕纪ǔＲ馊攵栊詺怏w保護(hù)。但是，依據(jù)使用條件.不用氣體保護(hù)的形式也存在，如實(shí)體型熱電偶等。
某氯堿廠燒堿裝置氯氣壓縮機(jī)壓力變送器閥門(mén)法蘭固定螺栓發(fā)生斷裂,采用宏觀分析化學(xué)成分分析、金相分析、硬度測(cè)試等方法對(duì)螺栓斷裂失效的原因進(jìn)行分析。
根據(jù)熱氣機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)、控制參數(shù)要求和成本控制要求,設(shè)計(jì)一種基于PIC18F6722單片機(jī)的K型熱電偶溫度測(cè)量方法。單片機(jī)在0~600℃時(shí)采用查表法計(jì)算熱電偶溫度,在600~750℃時(shí)采用擬合線性化方
本文分析了垃圾焚燒爐熱電偶故障原因，針對(duì)故障采用技術(shù)改進(jìn)和設(shè)備管理結(jié)合的方法，降低了熱電偶故障率，設(shè)備可靠性得以提高，為垃圾發(fā)電廠提高爐膛熱電偶使用壽命提供參考。
介紹了高溫測(cè)量中傳統(tǒng)溫度傳感器的缺陷,提出了一種新型的非金屬溫度傳感器一石墨纖維熱電偶,并對(duì)該傳感器的特性、加工方式、應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行了分析。
為提高電容式壓力變送器測(cè)量精度,研究溫度和中心測(cè)量膜片預(yù)加張力對(duì)其影響。采用流固耦合等效分析方法，以測(cè)量膜片位移為分析指標(biāo),通過(guò)DIC(digitalimagecorrelation)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證預(yù)加張力大
利用薄膜科學(xué)的最新發(fā)展和梯度功能材料的研究思路,成功地解決了金屬基體表面沉積薄膜熱電偶時(shí)的交叉絕緣和連接強(qiáng)度問(wèn)題,從而研制出系列高性能的瞬態(tài)溫度測(cè)量用薄膜熱電偶測(cè)溫傳
某丙烯腈裝置反應(yīng)氣體冷卻器熱電偶套管在使用過(guò)程中發(fā)生泄漏。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、顯微組織觀察、顯微硬度測(cè)試、掃描電鏡和能譜分析等方法,分析了該熱電偶套管泄漏的
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