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N型熱電偶合金及鎧裝偶系統(tǒng)的熱電勢(shì)穩(wěn)定性

發(fā)布時(shí)間:2023-07-10     瀏覽次數(shù):
文摘:通過(guò)與K型熱電偶合金的熱電勢(shì)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)的對(duì)比,證明N型熱電偶合金在1000℃以上的長(zhǎng)期熱電勢(shì)穩(wěn)定性、在250~650℃的短期熱電勢(shì)穩(wěn)定性及在25~225℃的抗微擾性均明顯優(yōu)于K型熱電偶合金。在700℃附近,N型熱電偶合金發(fā)生一定的熱電滯后,其熱電偶的塞貝克系數(shù)的凈變化值約為1.5%。通過(guò)與鎧裝K型熱電偶及其外管合金鎧裝的N型熱電偶的對(duì)比,證明Nicrosil鎧裝N型熱電偶系統(tǒng)具有良好的熱電勢(shì)穩(wěn)定性。
  N型熱電偶已開(kāi)始應(yīng)用于科學(xué)和技術(shù)領(lǐng)域的精密溫度測(cè)量。它的高熱電勢(shì)穩(wěn)定性應(yīng)歸功于合金的特殊的化學(xué)成份和新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。按其功能來(lái)說(shuō),有希望取代目前的各種廉金屬熱電偶及部分貴金屬熱電偶(17。
一、傳統(tǒng)廉金屬熱電偶(K型)的熱電勢(shì)不穩(wěn)定性
1.長(zhǎng)期熱電勢(shì)不穩(wěn)定性
  長(zhǎng)期暴露于高溫環(huán)境下而逐漸積累起來(lái)的熱電勢(shì)漂移,主要是由于氧化,特別是內(nèi)氧化引起合金的化學(xué)成份變化所致.也與核輻射環(huán)境下某些合金元素發(fā)生蛻變有關(guān),如表1所示。
 
2.短期熱電勢(shì)不穩(wěn)定性
  在250~650℃溫區(qū),由于某種形式的結(jié)構(gòu)變化會(huì)導(dǎo)致熱電勢(shì)短期周期性變化(如短程磁有序等),如KP(或EP)和JN(或TN和EN)合金。在400~600℃內(nèi),KP合金的塞貝克系數(shù)在0.5~0.15V/K間變化。
3.熱電勢(shì)微擾
  在某些溫區(qū)出現(xiàn)與時(shí)間無(wú)關(guān)的熱電勢(shì)微擾,是與合金成分相關(guān)的磁性變化。在25~225℃溫區(qū)內(nèi),磁性變化干擾KN合金的熱電勢(shì);在730℃以上溫區(qū),干擾JP合金的熱電勢(shì)?,F(xiàn)在來(lái)考慮鎧裝廉金屬熱電偶系統(tǒng)的熱電勢(shì)不穩(wěn)定性。除了上述合金本身的影響因素外,在此著重強(qiáng)調(diào)的是系統(tǒng)中的相容性問(wèn)題。
(1)鎧裝管材(不銹鋼和Inconel)與偶絲間的化學(xué)成份的較大差別,導(dǎo)致高溫下某
些元素?cái)U(kuò)散(特別是Mn),從而引起熱電勢(shì)的強(qiáng)烈變化。不同管材鎧裝的K型熱電偶的高溫?zé)犭妱?shì)漂移如表2所示。
 
(2)Incone1和不銹鋼管本身較差的抗高溫氧化性及與偶絲間線(xiàn)膨脹系數(shù)的較大差別對(duì)傳統(tǒng)廉金屬熱電偶系統(tǒng)的壽命和可靠性有很大影響。
二、N型合金及鎧裝熱電偶的熱電勢(shì)穩(wěn)定性
1.長(zhǎng)期熱電勢(shì)穩(wěn)定性
  由于基體Ni中的溶質(zhì)成份(Ct、Si等)含量增加,使其氧化方式由原來(lái)的內(nèi)氧化轉(zhuǎn)變?yōu)橥庋趸?,通過(guò)溶質(zhì)元素(Si.Mg等)擇優(yōu)氧化形成擴(kuò)散勢(shì)壘,抑制進(jìn)--步氧化的發(fā)生。N型合金的高溫穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果明顯優(yōu)于K型合金,如表8所示。
 
2.短期熱電勢(shì)穩(wěn)定性
  發(fā)生在KP.、JN合全中的短期周期性熱電勢(shì)不穩(wěn)定性在Nicrosil(NP)合金中已經(jīng)消除。因?yàn)樵摵辖鸬腃r含匠已達(dá)14.2%,此含量剛好是導(dǎo)致升降溫過(guò)程中熱電勢(shì)發(fā)生相反變化的10%Cr和20%Cr臺(tái)金時(shí)中間成份(即拐點(diǎn)成份)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:無(wú)論是退火還是時(shí)效試樣,在250~550℃間的升降濕過(guò)程中的熱電勢(shì)變化均不大于7μV。
  最近,國(guó)外的研究發(fā)現(xiàn)該熱電偶系統(tǒng)在700℃附近,密貝克系數(shù)出現(xiàn)一定的游后變化,其凈變化值為1.5%[5](見(jiàn)圖1),相當(dāng)于在700℃點(diǎn)熱電勢(shì)漂移60;V左右??梢?jiàn),該值仍小于我國(guó)N型熱電偶專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的I級(jí)允差值(700℃,允差士110μV)[的。這種滯后現(xiàn)象的產(chǎn)生主嬰是N型熱電偶正極(NP)臺(tái)血的塞貝克系數(shù)滯后所致。圖2、圖3給出了N型燃電偶正極臺(tái)金(NP)和K型熱電偶正極合金(KP)的塞貝克系數(shù)滯后變化的對(duì)比。
 
3.在25~230℃范圍不出現(xiàn)熱電勢(shì)的不規(guī)則變化。這是由于Nisil極中Si的含量增加到4.4%,抑制了該合金的磁性轉(zhuǎn)變,使其發(fā)生在室溫以下。另外,Mn、Co、Fe等元素從兩種.臺(tái)金已定的成份中除去,實(shí)際上消除了核蛻變效應(yīng)。
  對(duì)于鎧裝N型熱電偶系統(tǒng)的研究結(jié)果表明,該系統(tǒng)具有很高的熱電勢(shì)穩(wěn)定性。圖4給出了分別由不銹鋼、鉻鎳鐵合金和鎳鉻硅合金管作為外管鎧裝的外徑為ψ3mm的N型偶在1100℃長(zhǎng)期保溫過(guò)程的熱電勢(shì)漂移對(duì)比結(jié)果。另外的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,φ1mm的N-CLAD-_N偶經(jīng)1000℃x1000h后,其熱電勢(shì)漂移不到1℃C8](N--CLAD--N為Nicrosi1外管鎧裝Nicro-。il-Nisi1偶絲),而S--CLAD-N經(jīng)1100℃x200b后,溫度漂移達(dá)10℃,In--CLAD-N經(jīng)1100℃x1000b后溫度漂移為3℃C4)。
  N-CLAD-N的良好的熱電勢(shì)穩(wěn)定性應(yīng)歸功于管材與偶絲間良好的相容性,即二者間的相對(duì)化學(xué)勢(shì)小,從而消除了高溫?cái)U(kuò)散造成偶絲的污染。另外,這種結(jié)構(gòu)使系統(tǒng)的環(huán)境穩(wěn)定性和耐熱疲勞性能大大提高。
N-CLAD-N的最大熱電勢(shì)漂移發(fā)生在初始階段(100h左右),超過(guò)1000h時(shí),漂移則不到1℃。進(jìn)一步的研究將會(huì)使這一問(wèn)題得到解決。那時(shí),這種新型熱電偶的熱電勢(shì)穩(wěn)定性就能與傳統(tǒng)的貴金屬Pt--Pt/Rh熱電偶媲美。

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