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熱電阻溫度測(cè)量引線電阻消除方法

發(fā)布時(shí)間:2020-06-02     瀏覽次數(shù):
摘要:在熱電阻測(cè)量溫度的應(yīng)用場(chǎng)合中,引線電阻的存在會(huì)對(duì)溫度測(cè)量精度產(chǎn)生影響。首先,詳細(xì)論述了引線電阻對(duì)熱電阻溫度測(cè)量精度產(chǎn)生影響的原因,并就現(xiàn)在兩種主流的消除引線電阻方法從原理、算法、以及優(yōu)缺點(diǎn)方面進(jìn)行了分析。
       在工業(yè)過(guò)程控制領(lǐng)域,精度高溫度測(cè)量是一種很常見(jiàn)的測(cè)量參數(shù)。工業(yè)上常用的溫度傳感器有熱電阻和熱電偶,由于熱電偶測(cè)量的是相對(duì)溫度,需要冷端補(bǔ)償,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn),所以熱電偶一般適用于測(cè)量500℃以上的較高溫度。而熱電阻不存在冷端補(bǔ)償?shù)膯?wèn)題,精度高,性能穩(wěn)定,線性度好。常用的熱電阻有兩線制、三線制和四線制,三線制熱電阻由于實(shí)現(xiàn)成本較低,接線較方便,是目前應(yīng)用多的一.種方法。
1熱電阻測(cè)溫工作原理
      與熱電偶的測(cè)溫原理不同的是,熱電阻是基于電阻的熱效應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量的,即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此,只要測(cè)量出感溫?zé)犭娮璧淖柚底兓?,就可以測(cè)量出溫度。
一般的處理方式是溫度變送器通過(guò)給熱電阻施加-已知激勵(lì)電流測(cè)量其兩端電壓的方法得到電阻值(電壓/電流),再將電阻值轉(zhuǎn)換成溫度值,從而實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量。目前應(yīng)用最廣泛的熱電阻材料是鉑和銅。鉑電阻精.度高,適用于中性和氧化性介質(zhì),穩(wěn)定性好,具有--定的非線性,溫度越高電阻變化率越小;銅電阻在測(cè)溫范圍內(nèi)電阻值和溫度呈線性關(guān)系,溫度線數(shù)大,適用于無(wú)腐蝕介質(zhì),超過(guò)150℃易被氧化,所以普遍采用銅熱電阻來(lái)測(cè)量-50℃~150℃的溫度。國(guó)內(nèi)常用的熱電阻材料有:R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等,它們的分度號(hào)分別為P10、Pu100、P1000;銅電阻有:R0=50Ω和R0=100Ω兩種,它們的分度號(hào)為Cu50和Cu100,RO表示熱電阻材料在溫度為0℃時(shí)對(duì)應(yīng)的電阻值,其中,P100和Cu50的應(yīng)用廣泛。
金屬熱電阻的電阻值和溫度,一般可以用以下的近似關(guān)系式表示,即

      式(1)中,Rt為溫度t時(shí)的阻值;R0為溫度t0(通常t0=0℃)時(shí)對(duì)應(yīng)電阻值;α為熱電阻溫度系數(shù)。
2存在的問(wèn)題.
      根據(jù)國(guó)標(biāo)《GB/T36293--2018火力發(fā)電廠“分散控制系統(tǒng)技術(shù)條件》中5.6條輸人輸出模件(I/O)中5.6.1.8精度要求:模擬量輸入信號(hào)(高電平)±0.1%;模擬量輸人信號(hào)(低電平)±0.15%;模擬量輸出信號(hào)±0.25%可知,對(duì)熱電阻溫度測(cè)量的精度要求為±0.15%"。
      從熱電阻的測(cè)溫原理可知,被測(cè)溫度的變化是直接通過(guò)熱電阻阻值的變化來(lái)測(cè)量的,因此,熱電阻體的引出線等各種導(dǎo)線電阻的變化會(huì)給溫度測(cè)量帶來(lái)影響。
      引線的導(dǎo)體電阻計(jì)算公式為:R=ρ×L/S,其中,ρ為導(dǎo)體電阻率,L為導(dǎo)體長(zhǎng)度,S為導(dǎo)體橫截面積。銅的電阻率ρ=0.017Ω:mm2/m,表示截面積1mm2長(zhǎng)度1m的銅絲電阻為0.017Ω。首先,在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)中,在被測(cè)熱電阻距離測(cè)量設(shè)備較遠(yuǎn)的情況下,必須要用較長(zhǎng)的引線將被測(cè)量傳送到測(cè)量設(shè)備信號(hào)輸人端,假設(shè)引線線徑為0.5mm2引線長(zhǎng)度500m左右,這樣引線電阻最高可達(dá)十幾歐姆;其次,引線電阻的阻值會(huì)隨著溫度的變化而改變,且阻值與溫度變化的函數(shù)關(guān)系是非線性的,很難找到相應(yīng)的函數(shù)關(guān)系算法去消除。
      在通常工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合中,被測(cè)熱電阻阻值范圍為0Ω~1000Ω,當(dāng)熱電阻阻值越小或者引線越長(zhǎng),則引線電阻對(duì)熱電阻測(cè)量精度影響就越大,這樣如果不消除引線電阻對(duì)熱電阻測(cè)量帶來(lái)的影響,則熱電阻溫度測(cè)量的精度不能滿足國(guó)標(biāo)《GB/T36293--2018火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)條件》中模擬量輸入信號(hào)(低電平)精度±0.15%的要求”。

3解決方法
      在各大分散控制系統(tǒng)(DCS)設(shè)計(jì)中,RTD(Resistance.TemperatureDetector)模件是基本的I0模件之一-.各個(gè)廠家針對(duì)引線電阻對(duì)RTD測(cè)量精度帶來(lái)的影響都有充分地認(rèn)識(shí),都有特殊的設(shè)計(jì)來(lái)消除此影響。下面就兩種主流的實(shí)現(xiàn)方案進(jìn)行詳細(xì)的分析。
方法一
      本方法使用通用的單通道AD轉(zhuǎn)換芯片即可消除引線電阻對(duì)RTD測(cè)量精度的影響,具體實(shí)現(xiàn)電路如圖1所示。
      圖1中,r為引線線阻,范圍在0Ω~20Ω范圍內(nèi),其阻值和1M相比,可忽略不計(jì);R為熱電阻阻值,其阻值隨著溫度變化而變化,范圍為0Ω~1000Ω。
根據(jù)深度負(fù)反饋中運(yùn)算放大器兩個(gè)輸人端的電流通常可視為零,即“虛斷”的特性可知

      根據(jù)深度負(fù)反饋中運(yùn)算放大器兩個(gè)輸人端之間的電壓通常非常接近于零”。即“虛短”的特性可知:Ua=Ub在電路設(shè)計(jì)時(shí),選擇Ra=Re
       同理根據(jù)“虛斷”的特性可知

       計(jì)算可得,運(yùn)算放大器第一級(jí)輸出電壓U0=-R×I,此時(shí)運(yùn)算放大器輸出電壓與熱電阻阻值為線性關(guān)系,并且已與引線線阻r無(wú)關(guān),即消除了引線電阻對(duì)熱電阻測(cè)量帶來(lái)的影響。
       同理,可計(jì)算出運(yùn)算放大器第二級(jí)輸出電壓U1=R×I×R/Rd,U1接入AD轉(zhuǎn)換芯片信號(hào)輸入管腳。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,需要根據(jù)AD轉(zhuǎn)換芯片的基準(zhǔn)電壓來(lái)選擇Rf和Rd的電阻值,保證在熱電阻阻值(R)最大時(shí)U1的電壓范圍不超過(guò)AD轉(zhuǎn)換芯片基準(zhǔn)電壓。
      此方法通用性較強(qiáng),可配合任意通用單通道AD芯片即可實(shí)現(xiàn)對(duì)RTD的正確測(cè)量。

方法二.
       隨著電子技術(shù)的發(fā)展,ADI公司推出了適用于熱電偶
       測(cè)量、RTD測(cè)量以及熱敏電阻測(cè)量的專(zhuān)用芯片。
       AD7792為適合精度高測(cè)量應(yīng)用的低功耗、低噪聲、完整模擬前端、內(nèi)置--個(gè)低噪聲,帶有3個(gè)差分模擬輸人的16/24位?-Δ型ADC。本方法將結(jié)合專(zhuān)用芯片AD7792的具體電路設(shè)計(jì)來(lái)分析如何消除引線電阻對(duì)熱電阻測(cè)量精度的影響。具體實(shí)現(xiàn)電路如圖2所示。
圖2中,r為線阻,范圍在0Ω~20Ω范圍內(nèi),R為熱電阻阻值,范圍為0Ω~1000Ω。
AD采樣第一通道輸人電壓:Uail=(R+r)×I.
AD采樣第二通道輸人電壓:Uai2=(R+2r)×I
       在軟件設(shè)計(jì)時(shí),需要同時(shí)啟動(dòng)AD芯片的兩個(gè)輸人通道進(jìn)行采樣并得到采樣數(shù)據(jù),然后采用如下計(jì)算公式:2Uail-Uai2=2(R+r)×I-(R+2r)×1=R×I進(jìn)行計(jì)算,由此公式可知其計(jì)算結(jié)果與熱電阻阻值為線性關(guān)系,并與引線電阻r無(wú)關(guān),此方法同樣也消除了引線電阻對(duì)熱電阻測(cè)量精度的影響。
此方法電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,但是必須要配合專(zhuān)用芯片才能實(shí)現(xiàn)。
4結(jié)論
       本文對(duì)熱電阻測(cè)溫原理、引線電阻對(duì)熱電阻測(cè)量精度的影響進(jìn)行了詳細(xì)的論述,并就如何消除引線電阻對(duì)熱電阻測(cè)量精度帶來(lái)的影響給出了兩種解決方案。針對(duì)兩種方案分別從電路設(shè)計(jì)、計(jì)算方法以及優(yōu)缺點(diǎn)等方面進(jìn)行了詳細(xì)分析。上述兩種實(shí)現(xiàn)方法在DCS系統(tǒng)設(shè)計(jì)中均已得到廣泛的使用,效果顯著。
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